Nachhaltiger Kunststoffspritzguss mit zertifiziertem Recyclingmaterial. Der Kern unseres Industriemodells
Nachhaltiger Spritzguss, damit unsere Philosophie nicht ins Leere läuft
Wir haben den Prozess von Anfang an so konzipiert, dass Effizienz, Qualität und Kreislaufwirtschaft Hand in Hand gehen und Teil desselben Produktionssystems sind. So integriert jeder Kunststoffspritzgussprozess fortschrittliche Technologie, operative Kontrolle und Nachhaltigkeitskriterien, die im industriellen Maßstab angewendet werden.
Wir fördern die industriellen und Nachhaltigkeitsziele unserer Kunden mit nachhaltigem Kunststoffspritzguss auf Basis von Recyclingmaterialien.
Wir tragen zur Erfüllung der ESG-Kriterien bei, sichern die Rückverfolgbarkeit durch Zertifizierungen wie GRS und UNE-EN 15343 und stärken die Stabilität der Lieferkette.
Kunststoffspritzguss: Industrielle Fertigung mit Recyclingmaterial
Spritzguss ist das Referenzfertigungsverfahren für Kunststoffteile in mittleren und großen Serien, da es die Bearbeitung von technisch anspruchsvollen Teilen mit engen Toleranzen und Wiederholbarkeit ermöglicht. Bei der Erum Group wenden wir dieses Verfahren mit einem differenzierten Ansatz an: Wir integrieren zertifizierten recycelten Kunststoff in unsere Spritzgussprozesse, kombiniert mit Materialien, die die technischen Anforderungen jeder Anwendung gewährleisten und teilweise aus unserer eigenen Recyclingkette stammen.
Was wir im Kunststoffspritzguss tun:
- Spritzguss von recycelten Thermoplasten: rPP, rPS, rABS, rHDPE
- Technische Teile für anspruchsvolle Branchen: Einzelhandel, Automobil, Haushalt, Verpackung, Verkehrssicherheit
- Elemente mit hohen technischen Anforderungen und engen Toleranzen
- Zertifizierte Rückverfolgbarkeit vom Abfall bis zum Endprodukt
- Subunternehmerkapazität: Industrielle Allianzen, Lizenzen und Fertigung für Dritte
Spritzgusstechnologie: Präzision, Automatisierung und Prozesskontrolle
Bei der Erum Group nutzen wir modernste Technologie und Echtzeitüberwachung, um unsere Spritzgussprozesse zu optimieren. Durch fortschrittliche Maschinen und intelligente Automatisierung gewährleisten wir Präzision und konstante Qualität. Dies ermöglicht es uns, Teile mit hohen technischen Anforderungen effizient zu bearbeiten, den Verbrauch zu reduzieren und die Materialleistung angesichts der aktuellen industriellen Herausforderungen zu maximieren.
Die Prozesskontrolle endet nicht an der Maschine. Jeder Spritzgussparameter, wie Temperatur, Druck, Zykluszeit, Füllgeschwindigkeit, wird überwacht und angepasst, um die Prozessstabilität zu gewährleisten. Denn die Konsistenz des Prozesses garantiert die Qualität und Gleichmäßigkeit des Produkts, unabhängig vom Eingangsmaterial.
Technische Fähigkeiten:
- Hochtonnage-Spritzgießmaschinen für großformatige Teile
- Echtzeitüberwachung der Prozessparameter
- Automatisierung: Roboterentnahme, automatische Zuführung, Inline-Qualitätskontrolle
- Fähigkeit zur Verarbeitung von Recyclingmaterialien mit unterschiedlichen Schmelzflussindizes (MFI)
- Eigene Werkzeuge und Verwaltung von Spritzgussformen Dritter



Besser produzieren, weniger Ressourcen verbrauchen
Bei der Erum Group fördern wir einen nachhaltigen Spritzguss, der auf dem intelligenten Einsatz von Energie und der Optimierung von Ressourcen basiert. Wir integrieren erneuerbare Energien, um unsere operative Leistung zu verbessern und den ökologischen Fußabdruck zu reduzieren. Indem wir mit weniger Ressourcen produzieren, schaffen wir nachhaltigen Wert und stärken unsere industrielle Wettbewerbsfähigkeit.
Spritzguss von recyceltem Kunststoff: Materialien, Zertifizierungen und Rückverfolgbarkeit
Das recycelte Material, das wir in unseren Spritzgusslinien verarbeiten, ist Teil einer kontrollierten Lieferkette, die es uns ermöglicht, seine Qualität in allen Phasen, vom Ursprung bis zum Ende, zu gewährleisten. Das bedeutet, dass wir die Materialqualität vom ursprünglichen Abfall bis zum Granulat, das in die Presse gelangt, und von dort bis zum Endprodukt kontrollieren.
Wir arbeiten mit recycelten Post-Consumer- und Post-Industrial-Thermoplasten, die nach anerkannten Standards wie GRS (Global Recycled Standard) und UNE-EN 15343 zertifiziert sind, welche den recycelten Inhalt zuverlässig belegen.
Verfügbare Spritzgussmaterialien:
- rPP (recyceltes Polypropylen). Der gefragteste Thermoplast im Einzelhandel, Haushalt und bei Verpackungen
- rPS (recyceltes Polystyrol). Technisches Geschirr und Industriekomponenten
- rABS (recyceltes ABS). Automobilkomponenten, Elektronik und Industrie
- rPE / rHDPE (recyceltes Polyethylen). Technische und industrielle Verpackungen
Qualitätskontrolle und Rückverfolgbarkeit: vom Abfall zum zertifizierten Teil
Kontrolle bedeutet Verstehen Wir integrieren die Qualitätskontrolle in jede Phase des Produktionsprozesses, um Stabilität, Präzision und Wiederholbarkeit zu gewährleisten.
Wir sichern die Rückverfolgbarkeit des Materials von seinem Ursprung bis zum Endprodukt und bieten so Zuverlässigkeit bei anspruchsvollen Anwendungen.
Wir arbeiten nach anerkannten Standards, die die Überprüfung des recycelten Inhalts, des Prozesses und die Einhaltung technischer und normativer Anforderungen ermöglichen.
Was wir in jeder Charge kontrollieren und dokumentieren:
- Herkunft und Zertifizierung des Recyclingmaterials (GRS, UNE-EN 15343)
- Spritzgussparameter: Temperatur, Druck, Zykluszeit
- Mechanische Eigenschaften des Teils: Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit, Härte
- Maße: Überprüfung der Toleranzen gemäß Kundenzeichnung
- Verifizierter Recyclinganteil pro Charge, geeignet für ESG-Reporting
Industrielle Kapazität: Volumen, Sektoren und Kooperationsmodelle
Wir verfügen über ein Netzwerk von Produktionsstätten, die für den Betrieb mit großen Volumen konzipiert sind und Stabilität sowie Wiederholbarkeit gewährleisten. Unsere Struktur ermöglicht es uns, effiziente und nachhaltige Lösungen zu skalieren und uns an verschiedene Sektoren und Geometrien anzupassen. So erfüllen wir die Anforderungen unserer Kunden und begleiten sie vor allem in ihrem Wachstum.
Verfügbare Kooperationsmodelle:
- Spritzguss-Subunternehmer: Herstellung von Teilen nach Form und Kundenspezifikationen
- Industrielle Allianzen: gemeinsame Produktentwicklung, Co-Design und Co-Produktion
- Prozesslizenzen: Zugang zu unserer Technologie und unserem Know-how im Spritzguss mit Recyclingmaterial
Sektoren, in denen wir tätig sind:
- Einzelhandel und Großhandel – über 80 Jahre Herstellung von Kleiderbügeln und Ausstellungsartikeln
- Automobil – technische Komponenten mit rABS und rPP, Rückverfolgbarkeit für OEM
- Haushalt und Konsumgüter – Eimer, Organizer, Geschirr mit rPP und rPS
- Verpackung – technische Verpackungen mit zertifiziertem Recyclinganteil
- Verkehrssicherheit – Beschilderungs- und Markierungselemente aus Recyclingmaterial
Häufig gestellte Fragen zum nachhaltigen Kunststoffspritzguss
Was ist nachhaltiger Kunststoffspritzguss?
Nachhaltiger Kunststoffspritzguss ist der Spritzgussprozess, bei dem zertifizierte Recyclingmaterialien anstelle von Neukunststoff verwendet werden, wobei die mechanischen Eigenschaften und die Maßhaltigkeit erhalten bleiben, die für anspruchsvolle industrielle Anwendungen erforderlich sind. Bei der Erum Group wird die Nachhaltigkeit des Prozesses durch Zertifizierungen wie GRS belegt, die die Rückverfolgbarkeit des recycelten Inhalts vom Abfall bis zum Endprodukt gewährleisten.
Haben spritzgegossene Teile aus Recyclingmaterial die gleichen Eigenschaften wie solche aus Neumaterial?
Ja, für die meisten industriellen Anwendungen. Die strenge Kontrolle des Eingangsmaterials (Klassifizierung, Waschen, Extrusion, Kontrolle von MFI und mechanischen Eigenschaften) ermöglicht es uns, die Stabilität der Eigenschaften von Charge zu Charge zu gewährleisten. Für Anwendungen mit sehr spezifischen technischen Anforderungen können wir maßgeschneiderte Compounds oder Mischungen entwickeln.
Können Sie Teile aus kundeneigenen Formen herstellen?
Ja. Wir arbeiten mit vom Kunden bereitgestellten Spritzgussformen. Wir verwalten die Werkzeuge, führen die Validierungstests des Prozesses mit Recyclingmaterial durch und liefern Prozess- und Qualitätsdokumentation pro Charge.
Welche Zertifizierungen belegen den Recyclinganteil der Teile?
Die bei der Erum Group spritzgegossenen Teile können nach GRS (Global Recycled Standard) und UNE-EN 15343 zertifiziert werden, den beiden Referenzstandards für nachweislich recycelten Inhalt.
Bieten Sie Spritzguss-Subunternehmerleistungen an?
Ja. Wir verfügen über Subunternehmerkapazitäten für industrielle Hersteller, die spritzgegossene Kunststoffteile benötigen, die an ihre technischen Anforderungen angepasst sind, sowohl mit Recyclingmaterial als auch mit anderen Lösungen je nach Anwendung. Wir arbeiten sowohl an einmaligen Projekten als auch an wiederkehrenden Liefervereinbarungen. Wir prüfen auch industrielle Allianzen, Prozesslizenzen und Co-Produktion für größere Projekte.
In welchen Branchen sind Sie tätig?
Einzelhandel und Großhandel, Automobil, Haushalt und Konsumgüter, industrielle Verpackungen und Verkehrssicherheit. In all diesen Sektoren haben wir aktive Referenzen mit spritzgegossenen Teilen aus zertifiziertem Recyclingmaterial.