Inyección de plástico sostenible con material reciclado certificado. El núcleo de nuestro modelo industrial
Inyección sostenible para que nuestra filosofía no pinche
Hemos pensado el proceso desde el inicio para que eficiencia, calidad y circularidad avancen juntas y formen parte del mismo sistema productivo. Así, cada proceso de inyección de plástico integra tecnología avanzada, control operativo y criterios de sostenibilidad aplicados a escala industrial.
Impulsamos los objetivos industriales y de sostenibilidad de nuestros clientes con inyección sostenible de plástico basada en materiales reciclados.
Contribuimos al cumplimiento de criterios ESG, aseguramos la trazabilidad mediante certificaciones como GRS y UNE-EN 15343, y reforzamos la estabilidad de la cadena de suministro.
Moldeo por inyección de plástico: fabricación industrial con material reciclado
El moldeo por inyección es el proceso de fabricación de referencia para piezas plásticas en series medianas y grandes, ya que permite trabajar piezas de alta exigencia técnica, con tolerancias ajustadas y repetibilidad. En Erum Group aplicamos este proceso con un enfoque diferencial, integramos plástico reciclado certificado en nuestros procesos de inyección, combinado con materiales que garantizan los requisitos técnicos de cada aplicación, procedentes en parte de nuestra propia cadena de reciclado.
Qué hacemos en inyección de plástico:
- Inyección de termoplásticos reciclados: rPP, rPS, rABS, rHDPE
- Piezas técnicas para sectores de alta exigencia: retail, automoción, hogar, packaging, seguridad vial
- Elementos con requisitos técnicos avanzados y tolerancias ajustadas
- Trazabilidad certificada desde el residuo hasta la pieza final
- Capacidad de subcontratación: alianzas industriales, licencias y fabricación a terceros
Tecnología de inyección: precisión, automatización y control de proceso
En Erum Group, utilizamos tecnología de vanguardia y monitorización en tiempo real para optimizar nuestros procesos de inyección. Mediante maquinaria avanzada y automatización inteligente, garantizamos precisión y calidad constante. Esto nos permite trabajar piezas con requisitos técnicos avanzados de forma eficiente, reduciendo consumos y maximizando el rendimiento del material ante los retos industriales actuales.
El control del proceso no termina en la máquina. Cada parámetro de inyección, como la temperatura, presión, tiempo de ciclo, velocidad de llenado se monitoriza y se ajusta para garantizar la estabilidad del proceso. Porque la consistencia del proceso es lo que garantiza la calidad y uniformidad del producto, independientemente del material de entrada
Capacidades técnicas:
- Prensas de inyección de alto tonelaje para piezas de gran formato
- Monitorización en tiempo real de parámetros de proceso
- Automatización: extracción robótica, alimentación automática, control de calidad en línea
- Capacidad para trabajar con materiales reciclados de distintos índices de fluidez (MFI)
- Utillaje propio y gestión de moldes de inyección de terceros
Producir mejor, usando menos recursos
En Erum Group, impulsamos una inyección sostenible basada en el uso inteligente de la energía y la optimización de recursos. Integramos energías renovables para mejorar nuestro rendimiento operativo y reducir la huella ambiental. Al producir con menos recursos, generamos valor sostenido y reforzamos nuestra competitividad industrial.
Inyección de plástico reciclado: materiales, certificaciones y trazabilidad
El material reciclado que procesamos en nuestras líneas de inyección forma parte de una cadena de suministro controlada que nos permite asegurar su calidad en todas las fases, desde el origen hasta el final. Esto significa que controlamos la calidad del material desde el residuo inicial hasta la granza que entra en la prensa, y desde ahí hasta la pieza final.
Trabajamos con termoplásticos reciclados posconsumo y posindustriales, certificados conforme a estándares reconocidos como GRS (Global Recycled Standard) y UNE-EN 15343, que acreditan de forma fiable el contenido reciclado.
Materiales de inyección disponibles:
- rPP (polipropileno reciclado). El termoplástico más demandado en retail, hogar y packaging
- rPS (poliestireno reciclado). Menaje técnico y componentes industriales
- rABS (ABS reciclado). Componentes de automoción, electrónica e industria
- rPE / rHDPE (polietileno reciclado). Envases técnicos e industriales
Control de calidad y trazabilidad: del residuo a la pieza certificada
Controlar es entender. Integramos el control de calidad en cada fase del proceso productivo para garantizar estabilidad, precisión y repetibilidad
Aseguramos la trazabilidad del material desde su origen hasta la pieza final, aportando fiabilidad en aplicaciones exigentes.
Trabajamos conforme a estándares reconocidos, lo que permite verificar el contenido reciclado, el proceso y el cumplimiento de requisitos técnicos y normativos.
Qué controlamos y documentamos en cada lote:
- Origen y certificación del material reciclado (GRS, UNE-EN 15343)
- Parámetros de proceso de inyección: temperatura, presión, tiempo de ciclo
- Propiedades mecánicas de la pieza: resistencia a tracción, impacto, dureza
- Dimensional: verificación de tolerancias según plano de cliente
- Contenido reciclado verificado por lote, apto para reporting ESG
Capacidad industrial: volumen, sectores y modelos de colaboración
Contamos con una red de plantas productivas diseñadas para operar con grandes volúmenes, garantizando estabilidad y repetibilidad. Nuestra estructura nos permite escalar soluciones eficientes y sostenibles, adaptándonos a diversos sectores y geometrías. Así, respondemos a las exigencias de nuestros clientes y sobre todo, acompañándoles en su crecimiento.
Modelos de colaboración disponibles:
- Subcontratación de inyección: fabricación de piezas a partir de molde y especificaciones del cliente
- Alianzas industriales: desarrollo conjunto de producto, codiseño y cofabricación
- Licencias de proceso: acceso a nuestra tecnología y know-how de inyección con material reciclado
Sectores donde operamos:
- Retail y gran distribución — más de 80 años fabricando perchas y artículos de exposición
- Automoción — componentes técnicos con rABS y rPP, trazabilidad para OEM
- Hogar y gran consumo — cubos, organizadores, menaje con rPP y rPS
- Packaging — envases técnicos con contenido reciclado certificado
- Seguridad vial — elementos de señalización y balizamiento con material reciclado
Preguntas frecuentes sobre inyección de plástico sostenible
¿Qué es la inyección de plástico sostenible?
La inyección de plástico sostenible es el proceso de moldeo por inyección en el que se utilizan materiales reciclados certificados en lugar de plástico virgen, manteniendo las propiedades mecánicas y la calidad dimensional necesarias para aplicaciones industriales exigentes. En Erum Group, la sostenibilidad del proceso está acreditada por certificaciones como GRS, que garantizan la trazabilidad del contenido reciclado desde el residuo hasta la pieza final.
¿Las piezas inyectadas con material reciclado tienen las mismas propiedades que con material virgen?
Sí, para la mayoría de aplicaciones industriales. El control riguroso del material de entrada (clasificación, lavado, extrusión, control de MFI y propiedades mecánicas) nos permite garantizar estabilidad de propiedades lote a lote. Para aplicaciones con requisitos técnicos muy específicos, podemos desarrollar compuestos o mezclas a medida.
¿Podéis fabricar piezas a partir de moldes propios del cliente?
Sí. Trabajamos con moldes de inyección aportados por el cliente. Gestionamos el utillaje, realizamos las pruebas de validación del proceso con material reciclado y entregamos documentación de proceso y calidad por lote.
¿Qué certificaciones avalan el contenido reciclado de las piezas?
Las piezas inyectadas en Erum Group pueden certificarse bajo GRS (Global Recycled Standard) y UNE-EN 15343, los dos estándares de referencia para contenido reciclado verificable.
¿Ofrecéis servicios de subcontratación de inyección?
Sí. Disponemos de capacidad de subcontratación para fabricantes industriales que necesiten piezas plásticas inyectadas adaptadas a sus requisitos técnicos, tanto con material reciclado como con otras soluciones según la aplicación. Trabajamos tanto en proyectos puntuales como en acuerdos de suministro recurrente. También exploramos alianzas industriales, licencias de proceso y co-fabricación para proyectos de mayor alcance.
¿En qué sectores trabajáis?
Retail y gran distribución, automoción, hogar y gran consumo, packaging industrial y seguridad vial. En todos estos sectores tenemos referencias activas con piezas inyectadas en material reciclado certificado.